山西预应力锚索张拉加重加大
山西预应力锚索张拉加重加大张拉伸长值控制:张拉采用的以张拉力为主,伸长值校验的方法。初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1,张拉达20%scon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2,二者之差为钢束的实际推算伸长量。张拉达100%scon再量取千斤顶活塞的伸长量L3,L3-L1二者之差为钢束的实际张拉伸长量。实际张拉伸长量与实际推算伸长量之和,与理论伸长相比较误差不超过+6%,-6%,否则应停机检查原因,予以调整后方可张拉,必要时进行处理。
预应力钢绞线张拉是给梁在承受荷载前,一个于荷载作用相反的力,当受荷载作用时,荷载首先要抵消这部分预应力,然后梁才受力,这样就增加了梁的承载能力,提高梁的跨度。
1、采用高强度抗拉预应力材料,可以增大梁的荷载能力;
2、在同等荷载作用下,采用预应力的梁可以减小梁的截面尺寸,减小自重;
3、因为梁有预应力,克服了用普通钢筋梁的**缺点的裂缝问题。
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山西预应力锚索张拉加重加大主要技术参数:
主要参数
控制压力:60MPa
油泵流量:2.5L/min
测量精度:0.1%
智能张拉系统:
适用温度-20-50℃ , 电压:380V ,同步张拉时间10m/s
测力系统精度0.25%FS
位移测量精度0.05%
双顶对拉不平衡5KN
液压系统:
油泵功率 4KW , 压力范围:0-55mpa , 电压:380V
张拉千斤顶系统:
工作范围:27t-600t,张拉行程:200mm,行程偏差:±2mm
无线通讯:蓝牙传输距离800m 发射功率:0.8w
山西预应力锚索张拉加重加大应用范围:
是国内**的预应力智能张拉系统之一,主要用于精准张拉或其他要求精准控制油压与千斤顶**的张拉系统;通过“一键张拉”的解决方案使其张拉过程自动化完成,并且同时将张拉信息数据通过互联网及时传递给监理和业主监管。
准备工作
⑴预应力施工前准备
①预应力材料准备情况:本工程预应力材料均采购的甲控厂家产品,均已进场且外委试验检测合格。采用河北景鹏预应力钢绞线有限公司生产的钢绞线、保定天力建筑机具制造有限公司生产的配套锚具、石家庄易达恒联路桥材料有限公司生产的压浆料。
②张拉及压浆设备到位:预应力张拉设备采用河北益铁机电科技有限公司生产的YT-V数控智能张拉设备2台套,配套千斤顶为150t2台,目前已完成设备配套标定工作,张拉设备配套的工具锚采用同锚具同厂家的配套产品;压浆设备采用河北吴桥厚德建筑机械有限公司生产的SQL90型智能压浆设备1台套。
③清理箱梁拆模后预应力管道及锚口(多余波纹管及水泥浆),保证锚口喇叭口符合设计要求,同时检查两端锚垫板应垂直与预应力孔道中心后方可进行钢绞线穿束。
④根据钢绞线试验检测结果计算各钢束理论伸长量,同时根据张拉设备标定证书计算各阶段对应油表读数。
⑤张拉压浆作业前完成张拉作业人员岗前培训(智能张拉设备厂家培训及现场技术培训),并经过考核合格后上岗。
⑵预应力张拉及压浆设计及规范要求
采用主要控制张拉应力,以实际伸长值进行校核的办法予以双控,准确控制各分级张力,量取相应伸长量并记录与计算,实际伸长值与理论值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取予以调整后,方可继续张拉;
张拉顺序为N1、N2、N3顺序张拉,采用对称张拉原则,防止梁体砼产生超应力、构件不扭转与侧弯,构架不变位。
⑶钢绞线的加工及安装
①钢绞线采用砂轮切割机切割。钢绞线的下料长度为孔道长度加上两端工作长度。两端工作长度为2000px,下料前应复核设计长度无误后进行。
②穿束:本工程钢绞线束在砼强度达到设计强度100%后穿入孔道(防止提前穿束造成钢绞线锈蚀),穿束前将钢绞线束进行编号并编束(编束用22号绑丝每隔3米进行捆绑),防止钢束在孔道内相互扭曲,穿束前将钢绞线做侧棱处理,并将端头用塑料带缠住防止穿束时破坏波纹管而堵管。
③预应力筋安装后的保护
a、管道端部开口应密封以防止湿气进入。采用蒸汽养生时,在养生完成之前不应安装力筋。
b、在任何情况下,当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时,对全部预应力筋和金属件均应进行保护,防止溅上焊渣或引起电弧造成钢绞线脆断损坏。
c、穿束后及时进行张拉及压浆作业。
山西预应力锚索张拉加重加大
智能张拉系统组成:
1、液压系统 液压系统主要由液压站、千斤顶、油路组成主要由智能泵站、智能千斤顶、控制系统等组成。其中智能千斤顶有智能液压千斤顶 与智能前卡千斤顶两种选择。
★ 积木化系统构架,可自由组织张拉方式
★ 采用双信道通信传输方式
★ 采用无级调速变频控制方式
★ 系统支持单束张拉、倒顶张拉、补张拉等特殊张拉
★采用了多种冗余安全使用的设计方案
★ 开放式的系统程序,软件可无限升级
★位移传感器坚固抗碰撞性能好
★ 防水等
青海智能张拉千斤顶支持定制
张拉设备的使用和保养:
a.工作现场电压不得低于360V。
b.液压系统须使用160目滤油器过滤的纯净液压油,但不得两种或两种以上混合使用。加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定期清底。冬季油箱应加温,油压系统在常用压力下应保持油压。
c.操作时须有足够的操作空间,以便于操作并避免在千斤顶加压后将其损坏。
d.油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只有在千斤顶就位妥当后,方可开动油泵。油泵操作人员须全神贯注,缓慢给油,注视油压表读数,张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位,以免回油压力瞬间迅速加大。
e.张拉作业时油泵司机在统一指挥下,输油回油,工作完毕后,切断电源,设备应妥善保管并及时保养,拆装或更换零件时严禁用手锤敲打,易损件更换时,必须严格按拆装时前后顺序复位。
f.如遇有故障时须立即停机检查,经专修人员排除后方能使用。在搬运使用设备过程中不得用高压胶管牵拉千斤顶和油泵。
g.尽可能不要分离快换接头,必须分离时须保持快换接头清洁,应及时用防尘螺母拧在千斤顶高压管和油嘴上,并用塑料袋封装好,避免杂物进入油压系统造成污染而引起漏油,油管应盘圆放置。
h.油泵在露天存放时应加覆盖。
购买中隧豫龙产品售后流程介绍
1、设备出厂保修期12个月(不包括易损件),免费提供损伤配件或整机更换。
2、免费技术培训,达到熟练操作水平。
3、我们销售的主要是工程机械产品,结构大部分都比较简单,维护也非常的方便,不会因为一些小部件的损坏,导致整机无法正常运行。据我们的长期统计,超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决!我们销售出去的产品如遇重大故障,或者客户无法解决的问题,我们承诺48小时之内派人到现场解决(一些偏远地区可能会延长时效)。
4、我们销售出去的产品如遇重大故障,或者客户无法解决的问题,我们承诺48小时之内派人到现场解决(一些偏远地区可能会延长时效)。
1、智能张拉系统能精确控制施工过程中所施加的预应力力值误差,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%,解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等病害,保证了结构安全,提高了耐久性,延长了使用寿命,降低了养护维修成本。
2、实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害,大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了有效预应力符合设计要求。
3、能准确、实时测量并复核预应力钢筋伸长量,通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量
4、自动记录张拉数据,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。
5、实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。