湖南智能张拉系统加重加大
湖南智能张拉系统加重加大张拉伸长值控制:张拉采用的以张拉力为主,伸长值校验的方法。初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1,张拉达20%scon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2,二者之差为钢束的实际推算伸长量。张拉达100%scon再量取千斤顶活塞的伸长量L3,L3-L1二者之差为钢束的实际张拉伸长量。实际张拉伸长量与实际推算伸长量之和,与理论伸长相比较误差不超过+6%,-6%,否则应停机检查原因,予以调整后方可张拉,必要时进行处理。
张拉原理
预应力采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法,两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。
千斤顶就位后,先将主油缸少许充油,使之蹬紧,让预应力钢绞线绷直,在钢绞线拉至规定的初应力σ0时,停机量测原始空隙并画线作标记。
预应力钢绞线张拉施力程序:0→初应力σ0→控制应力σk(持荷2分钟锚固)。σk为张拉时的控制应力(包括预应力损失在内)。
张拉施工的工作顺序:穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。
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湖南智能张拉系统加重加大主要技术参数:
主要参数
控制压力:60MPa
油泵流量:2.5L/min
测量精度:0.1%
智能张拉系统:
适用温度-20-50℃ , 电压:380V ,同步张拉时间10m/s
测力系统精度0.25%FS
位移测量精度0.05%
双顶对拉不平衡5KN
液压系统:
油泵功率 4KW , 压力范围:0-55mpa , 电压:380V
张拉千斤顶系统:
工作范围:27t-600t,张拉行程:200mm,行程偏差:±2mm
无线通讯:蓝牙传输距离800m 发射功率:0.8w
湖南智能张拉系统加重加大应用范围:
是国内**的预应力智能张拉系统之一,主要用于精准张拉或其他要求精准控制油压与千斤顶**的张拉系统;通过“一键张拉”的解决方案使其张拉过程自动化完成,并且同时将张拉信息数据通过互联网及时传递给监理和业主监管。
主要影响
(1)一端张拉工艺时,假如张拉端称为A,固定端称为B,那么,张拉端开始从初始应力0拉至100%张拉力时,伸长也随着应力的增加从A端慢慢的影响到B端,总伸长量是100。
(2)采用二端张拉工艺时,因张拉形式的改变也导致B端形式由固定端变为张拉端、我们把A端与B端的中间点称为C,那么,张拉端A、B分别从初始应力0张拉至100%应力,伸长影响范围分别从A端影响到C(伸长量50)和B端影响到C(伸长量50)。
湖南智能张拉系统加重加大
智能张拉系统组成:
1、液压系统 液压系统主要由液压站、千斤顶、油路组成主要由智能泵站、智能千斤顶、控制系统等组成。其中智能千斤顶有智能液压千斤顶 与智能前卡千斤顶两种选择。
★ 积木化系统构架,可自由组织张拉方式
★ 采用双信道通信传输方式
★ 采用无级调速变频控制方式
★ 系统支持单束张拉、倒顶张拉、补张拉等特殊张拉
★采用了多种冗余安全使用的设计方案
★ 开放式的系统程序,软件可无限升级
★位移传感器坚固抗碰撞性能好
★ 防水等
陕西张拉设备预应力厂家直销
准备工作
⑴预应力施工前准备
①预应力材料准备情况:本工程预应力材料均采购的甲控厂家产品,均已进场且外委试验检测合格。采用河北景鹏预应力钢绞线有限公司生产的钢绞线、保定天力建筑机具制造有限公司生产的配套锚具、石家庄易达恒联路桥材料有限公司生产的压浆料。
②张拉及压浆设备到位:预应力张拉设备采用河北益铁机电科技有限公司生产的YT-V数控智能张拉设备2台套,配套千斤顶为150t2台,目前已完成设备配套标定工作,张拉设备配套的工具锚采用同锚具同厂家的配套产品;压浆设备采用河北吴桥厚德建筑机械有限公司生产的SQL90型智能压浆设备1台套。
③清理箱梁拆模后预应力管道及锚口(多余波纹管及水泥浆),保证锚口喇叭口符合设计要求,同时检查两端锚垫板应垂直与预应力孔道中心后方可进行钢绞线穿束。
④根据钢绞线试验检测结果计算各钢束理论伸长量,同时根据张拉设备标定证书计算各阶段对应油表读数。
⑤张拉压浆作业前完成张拉作业人员岗前培训(智能张拉设备厂家培训及现场技术培训),并经过考核合格后上岗。
⑵预应力张拉及压浆设计及规范要求
采用主要控制张拉应力,以实际伸长值进行校核的办法予以双控,准确控制各分级张力,量取相应伸长量并记录与计算,实际伸长值与理论值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取予以调整后,方可继续张拉;
张拉顺序为N1、N2、N3顺序张拉,采用对称张拉原则,防止梁体砼产生超应力、构件不扭转与侧弯,构架不变位。
⑶钢绞线的加工及安装
①钢绞线采用砂轮切割机切割。钢绞线的下料长度为孔道长度加上两端工作长度。两端工作长度为2000px,下料前应复核设计长度无误后进行。
②穿束:本工程钢绞线束在砼强度达到设计强度100%后穿入孔道(防止提前穿束造成钢绞线锈蚀),穿束前将钢绞线束进行编号并编束(编束用22号绑丝每隔3米进行捆绑),防止钢束在孔道内相互扭曲,穿束前将钢绞线做侧棱处理,并将端头用塑料带缠住防止穿束时破坏波纹管而堵管。
③预应力筋安装后的保护
a、管道端部开口应密封以防止湿气进入。采用蒸汽养生时,在养生完成之前不应安装力筋。
b、在任何情况下,当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时,对全部预应力筋和金属件均应进行保护,防止溅上焊渣或引起电弧造成钢绞线脆断损坏。
c、穿束后及时进行张拉及压浆作业。
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传感器测量和显示精度:载荷值取0.5Mpa。
张拉控制精度:张拉过程中两端张拉力控制误差不超过5KN。张拉终点,两端张拉力控制误差不超过20KN,,张拉力分辨率误差不超过6.78KN(油顶面积对应于油压读数为0。1MPa)。张拉力采集使用0.5%精度压力传感器采集张拉油顶压力,油箱容量60L。