甘肃张拉机具款到发货
甘肃张拉机具款到发货张拉伸长值控制:张拉采用的以张拉力为主,伸长值校验的方法。初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1,张拉达20%scon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2,二者之差为钢束的实际推算伸长量。张拉达100%scon再量取千斤顶活塞的伸长量L3,L3-L1二者之差为钢束的实际张拉伸长量。实际张拉伸长量与实际推算伸长量之和,与理论伸长相比较误差不超过+6%,-6%,否则应停机检查原因,予以调整后方可张拉,必要时进行处理。
在说明和清单表中我们经常看到,有15-7Φ5、 12-7Φ5 、9-7Φ5等型号规格的预应力钢绞线。以15 -7Φ5为例,5表示单根直径5.0mm的钢丝,7Φ5表示7条这种钢丝组成一根钢绞线,而15表示每股钢绞线的直径为15mm,总的含义就是“一束由直径15mm的7丝(每根总直径约15.24mm,尺寸偏差+0.4 0 -0.20;每丝直径约为5.0mm)钢绞线组成的钢筋”。一般截面积按140mm^2计算,理论破断值=140*1 860= 260.4kN,按预应力60% -65%标准,可承受拉力156 .24 -169.26kN。
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甘肃张拉机具款到发货主要技术参数:
主要参数
控制压力:60MPa
油泵流量:2.5L/min
测量精度:0.1%
智能张拉系统:
适用温度-20-50℃ , 电压:380V ,同步张拉时间10m/s
测力系统精度0.25%FS
位移测量精度0.05%
双顶对拉不平衡5KN
液压系统:
油泵功率 4KW , 压力范围:0-55mpa , 电压:380V
张拉千斤顶系统:
工作范围:27t-600t,张拉行程:200mm,行程偏差:±2mm
无线通讯:蓝牙传输距离800m 发射功率:0.8w
甘肃张拉机具款到发货应用范围:
是国内**的预应力智能张拉系统之一,主要用于精准张拉或其他要求精准控制油压与千斤顶**的张拉系统;通过“一键张拉”的解决方案使其张拉过程自动化完成,并且同时将张拉信息数据通过互联网及时传递给监理和业主监管。
退缸到位自动停止,消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器,通过直接检测油顶张拉油口压力,精确控制张拉过程,实现张拉自动化。 在张拉过程中,确保持续稳定张拉力,消除摩阻转向干扰,使工作夹片始终处于**小摩阻状态,工具夹片始终处于静力受压状态。
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智能张拉系统组成:
1、液压系统 液压系统主要由液压站、千斤顶、油路组成主要由智能泵站、智能千斤顶、控制系统等组成。其中智能千斤顶有智能液压千斤顶 与智能前卡千斤顶两种选择。
★ 积木化系统构架,可自由组织张拉方式
★ 采用双信道通信传输方式
★ 采用无级调速变频控制方式
★ 系统支持单束张拉、倒顶张拉、补张拉等特殊张拉
★采用了多种冗余安全使用的设计方案
★ 开放式的系统程序,软件可无限升级
★位移传感器坚固抗碰撞性能好
★ 防水等
湖南智能张拉系统加重加大
张拉设备的使用和保养:
a.工作现场电压不得低于360V。
b.液压系统须使用160目滤油器过滤的纯净液压油,但不得两种或两种以上混合使用。加完油将油箱密封。每三个月应换油一次,油箱要定期清底。冬季油箱应加温,油压系统在常用压力下应保持油压。
c.操作时须有足够的操作空间,以便于操作并避免在千斤顶加压后将其损坏。
d.油泵与千斤顶的操作者须紧密配合,只有在千斤顶就位妥当后,方可开动油泵。油泵操作人员须全神贯注,缓慢给油,注视油压表读数,张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位,以免回油压力瞬间迅速加大。
e.张拉作业时油泵司机在统一指挥下,输油回油,工作完毕后,切断电源,设备应妥善保管并及时保养,拆装或更换零件时严禁用手锤敲打,易损件更换时,必须严格按拆装时前后顺序复位。
f.如遇有故障时须立即停机检查,经专修人员排除后方能使用。在搬运使用设备过程中不得用高压胶管牵拉千斤顶和油泵。
g.尽可能不要分离快换接头,必须分离时须保持快换接头清洁,应及时用防尘螺母拧在千斤顶高压管和油嘴上,并用塑料袋封装好,避免杂物进入油压系统造成污染而引起漏油,油管应盘圆放置。
h.油泵在露天存放时应加覆盖。
购买中隧豫龙产品售后流程介绍
1、设备出厂保修期12个月(不包括易损件),免费提供损伤配件或整机更换。
2、免费技术培训,达到熟练操作水平。
3、我们销售的主要是工程机械产品,结构大部分都比较简单,维护也非常的方便,不会因为一些小部件的损坏,导致整机无法正常运行。据我们的长期统计,超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决!我们销售出去的产品如遇重大故障,或者客户无法解决的问题,我们承诺48小时之内派人到现场解决(一些偏远地区可能会延长时效)。
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当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时,应分级张拉,中间各级临时锚固后,重新安装千斤顶,并重新读表和量测伸长值后再继续张拉,避免伸长值量测累积误差。
预应力张拉时应均匀缓慢升高油压,逐步张拉至控制应力。预应力张拉程序为:
0→20%σcon(读伸长值L2并作记录)→σcon(量测伸长值L3并作记录)→卸荷至零。
张拉控制应力:
张拉控制应力σcon按设计要求:
有粘结:σcon=0.75×Fptk =0.75×1860=1395(Mpa)
张拉力Np: Np=σcon×Ap