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喷浆机组配件
喷浆机组配件近年来,喷浆车在地下铁路、高速公路、水电工程、矿山、军工设备以及各类的地下建筑工程等领域都很常见,喷浆车中的液压系统阀块是液压压力损失的主要元件。本文对喷浆车液压系统阀块的流道进行仿真分析,基于正交试验对阀块流道的取值进行**值分析。本文主要研究内容如下:**,介绍了喷浆车液压系统阀块的流道组合结构特征,分析了喷浆车液压系统压力损失的主要原因,提出了降低喷浆车液压系统压力损失的方法。
车体结构编辑（1）底盘：底盘主要由动力系统、传动系统、车架、支腿、混凝土输送泵、空气压缩机组、速凝剂计量系统、电动液压动力站、高压水泵清洗系统、驾驶室等几部分组成。（2）变速器：采用两挡变速器，传动比为1:1.05和1:5.0，输入方式为液压马达输入，配置停车制动器，停车制动器**操作压力为9-16MPa，**制动转矩为700N·m。变速器的速度切换采用停车切换方式，须在输入轴和输出轴静止状态下操作，速度切换操作方式为液压操作，采用双作用液压缸实现。（3）喷射臂：喷射臂主要由连接座、工作臂、喷射头组成，喷射臂具有大臂回转、大臂伸缩、大臂俯仰、小臂回转、小臂伸缩、小臂俯仰、喷嘴回转、喷嘴摆动和喷嘴旋转，垂直和水平自动平行，这些自动动作有助于操作手专注于喷浆质量和将回弹量减到**小，隧道顶部的回弹率在10%左右，侧壁的回弹率在5%以内。（4）驱动转向桥：驱动桥**转向角度（内侧）为40°，总减速比为20.14，配置行车制动器，行车制动器**操作压力为4.4MPa，一个桥的**制动转矩为35560N?m；中置双作用转向液压缸，转向液压缸**操作压力为17.5MPa
喷浆机组配件高效自动上料喷浆车，车身支架（3）两边有车身支架护梁（7），车身支架护梁（7）包括后护梁（8），驾驶室（2）后设有三个喷浆机（4），料仓（5）前有三个与喷浆机（4）对应的出料口（10），出料口（10）上方有外加剂填入口（11），发电机（12）装在驾驶室（2）底部，驾驶室（2）前部装柴油机（13），控制操作箱设在驾驶室（2）右边，配电箱（14）设在车身支架护梁（7）的一边，车身支架护梁（7）与料仓（5）通过转轴呈活动连接，前车轮有钢板减振装置，料仓（5）下设振动泵（15）。本实用新型用于隧道喷浆作业时从车中取料喷浆，集取料、上料、喷浆作业于一体，有三个喷浆机可同时作业，生产效率高。
喷浆机组配件应用范围：
GYJ型挤压机是预应力施工中现场完成P性锚具（握裹锚具）的一种专用工具。国内P行锚结构尺寸分为Φ30mm和Φ30.5mm两种，我厂挤压机装配有Φ30.5mm挤压模，如用户需要Φ30mm挤压模，订货时提出。
GYJ型挤压机在41MPa油泵压力情况下其额定挤压力为450KN（45吨力）。实际使用时大大低于450KN。从而避免长时间在高压（大于50MPa）使用时，可能产生危险，保证操作者安全。
GYJ型挤压机与双回路等于或高于50MPa油泵配套使用。
作业以后的维护 1、注浆软管，风管，喷头清洗检查 2、设备的清洗和检查 3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。 4、电气部分切断电源、检查各部位。 5、去掉增压钉子和转子，清洗后重新装配。 6、其他处理在运转过程中发现的问题，清洗、保养等。
二衬台车带模注浆一体机准备作业 1、二衬台车改造后，在主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。 2、安放二衬台车带模注浆一体机。设备放在上一循环衬砌下方，且靠边放置，贴安全警示反光条。 3、备足注浆材料，放置在带模注浆一体机附近，且底部须进行防潮防水隔离，防止施工等各种用水浸湿注浆材料。 4、根据注浆设备要求，进行设备、注浆管润湿和泵送检校。
喷浆机组配件使用注意事项
钢绞线挤压机使用注意事项
1、注意安全。油泵启动后，挤压机两端不得有人。做到油泵一响两端清场。
2、挤压机操作者，应在挤压机侧面操作。
3、挤压机油液选用，按油泵说明书选取。
4、挤压机使用前应空载运行3次以上，排除缸内空气。缓慢进油。如有爬行现象，空载运行次数增加到6次，如仍有爬行，分析原因排除故障后使用。
5、使用完毕后，活塞复位。
6、挤压机出厂时，挤压头与挤压模同轴情况。以挤压头顺畅穿过挤压模端部为宜。如有偏移则调整挤压模位置。
护坡喷浆机厂家双搅拌制浆注浆一体机制浆作业流程 1、按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水器具。 2、开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min，搅拌成均匀的浆体。 3、打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速流出到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。 4、按照上述方法循环制浆。
混凝土输送泵使用方法与注意事项：输送管道要支撑牢固，各接头的联结要牢固，管道上面不可以加压或者悬挂重物，否则可能会损坏输送管道。使用前要检查电气设备的工作状态，仪表工作是否正常，料斗滤网和安全保护装置状态是否正常。混凝土输送泵输送过程中，要注意查看压力表指示是否正常，如果因故障停机，要打开泄浆阀释放压力，再排除故障。压力未到零时，切不可拆卸空气室、压力阀和管道，以免发生危险。使用完后应先停止送料，再将泵内的混凝土全部输送完后再停机。并将料斗内和管道中的混凝.
灰浆泵：型号:UB3.0型灰浆注浆泵灰浆输送量:3.0m3/h垂直输送高度:40m进浆口胶管直径:64mm**工作压力:2.5mpa柱塞缸数:1电机转速:1440r/min电机功率:3.0kw排浆口胶管直径:38mm型号:HS-4型灰浆注浆泵输送量:4立方**工作压力:4mpa主机动力:3kw电机转速:1440r/min排浆口管直径:38mm进浆口管直径:64mm灰浆垂直输送距离:50米型号：HS-6型灰浆注浆泵灰浆输送量:6m3/h工作压力:6MPa功率:5.5KW电机转速:1440r/min柱塞缸数:双缸出浆胶管内径:38mm进浆胶管内径:64mm砂浆泵：型号 : HS-150I电压 : 220功率 : 11KW重量 : 760kg工作压力 : 7mpa砂浆水平输送距离 : 250-300m砂浆垂直输送距离 : 60-80m输送量 : 8m3/h活塞直径 : 80mm灰沙比 : 1:3HS-150II型双液砂浆泵技术参数:项目 单缸工作双缸工作输送量 ４立方米／小时８立方米／小时**工作压力8mpa 6mpa灰浆水平输送距离300m 250m灰浆垂直输送距离80m 60m整机重量850kg 850kg配备动力11kw 11kw**输送灰砂比1:2.5 1:2.5**粒径5mm 5mmHS-150III型砂浆输送泵技术参数：输送量 8m3/h**工作压力量 6mpa砂浆水平输送距离 250-300m砂浆垂直输送距离 60m-80m**输送灰砂比 1：3主机动力 11kw送浆动力 2.2振动器 0.5整机重量 960kg豫龙液压湿喷机性能特点：1、液压湿喷机结构简单，适应性强。2、泵送压力高，输送距离远。3、高效率：输送排量大，综合工效高。4、高性能：喷射混凝土性能高，密实、匀质、高强度。5、高可靠性：关键件采用国内**品牌保证设备高可靠性。6、速凝剂添加与控制技术：采用**气动计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。8、回弹度低。采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。10、一机多用，既可作为湿喷机，也可作为混凝土输送泵。
喷浆机组配件近年来,喷浆车在地下铁路、高速公路、水电工程、矿山、军工设备以及各类的地下建筑工程等领域都很常见,喷浆车中的液压系统阀块是液压压力损失的主要元件。本文对喷浆车液压系统阀块的流道进行仿真分析,基于正交试验对阀块流道的取值进行**值分析。本文主要研究内容如下:**,介绍了喷浆车液压系统阀块的流道组合结构特征,分析了喷浆车液压系统压力损失的主要原因,提出了降低喷浆车液压系统压力损失的方法。